答：加工過(guò)程中，刀具正常高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)該是豎直的一條線，如果你做雕刻加工時(shí)，出現(xiàn)刀具徑向跳動(dòng)現(xiàn)象，你需要檢查和雕刻機(jī)刀具徑向跳動(dòng)有關(guān)的環(huán)節(jié)：夾頭、刀具自身的情況、刀具和夾頭的配合、夾頭和螺母的配合，刀具裝夾方法的情況。因?yàn)槿绻窨痰毒卟辉谕恍牡脑捑蜁?huì)成一個(gè)錐形，這樣一來(lái)加工精度和效果肯定有所下降，刀具也會(huì)容易斷。那么該怎樣來(lái)減少加工時(shí)刀具的徑向跳動(dòng)呢？

     1）夾頭要完好無(wú)損，而且要清潔。首先我們要清楚刀具和夾頭的配合，夾頭和螺母的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動(dòng)的因素。在這一方面我們要注意夾頭和螺母的清潔，不能有灰塵。上刀力度要正確，過(guò)大和過(guò)小都不好。還有非常重要的刀具伸出長(zhǎng)度要小。主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速在必要的時(shí)候也要注意，在對(duì)主軸轉(zhuǎn)速要求不是很高的材料，如金屬銅，我們可以選擇一個(gè)合理的主軸轉(zhuǎn)速，來(lái)降低徑向跳動(dòng)。夾頭上任何一個(gè)小的損壞，在夾緊變形過(guò)程中都會(huì)導(dǎo)致變形不均，最終增加了刀具的徑向跳動(dòng)?；覊m的印象也是非常大的，而且不容易被大家所注意到。灰塵同樣會(huì)增大刀具的徑向跳動(dòng)，經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，有灰塵的夾頭清潔后，徑向跳動(dòng)可以減小50%！相應(yīng)的刀具的使用壽命就可以提高2倍以上。

     2）刀具要盡量縮短伸出長(zhǎng)度，而且同樣要保證刀具的清潔。刀具的伸出長(zhǎng)度大，在受到相同的切削力的情況下，刀具的變形就大，這樣也增大了刀具的徑向跳動(dòng)，降低刀具的使用壽命。同時(shí)，如果刀具伸出長(zhǎng)度較大，會(huì)影響加工出的工件光潔度，而且在這方面的是非常大的。刀具也要注意清潔，刀具上有灰塵和夾頭上有灰塵對(duì)徑向跳動(dòng)的影響是一樣的，它都會(huì)大大的影響刀具使用壽命。

    3）要注意刀具和夾頭的配合。在裝夾刀具時(shí)要在夾頭已經(jīng)開始變形后，再放入刀具，這樣可以減小刀具的徑向跳動(dòng)。另外，在夾緊時(shí)要注意力度，不是夾緊力越大越好，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，合理的夾緊力可以減小刀具徑向跳動(dòng)20%。這個(gè)合理的夾緊力需要機(jī)床操作人員自己進(jìn)行總結(jié)，多多實(shí)驗(yàn)，找到自己夾緊刀具的力度。

    在加工時(shí)怎樣減小刀具徑向跳動(dòng)。刀具在加工時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)？就是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)，所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則。使用鋒利的刀具：鋒利的刀具進(jìn)行加工時(shí)整體的切削力就小，這樣刀具受到的徑向切削力就小，這樣就可以減小刀具的徑向跳動(dòng)；刀具的前刀面要光滑：這樣在加工時(shí)，就可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦，這樣也可以減小刀具受到切削力，從而降低刀具的徑向跳動(dòng)；在精加工時(shí)使用逆銑：

    注意這只是在精加工時(shí)使用，在進(jìn)行粗加工時(shí)還是要使用順銑，否則刀具的使用壽命很難得到保證。在使用逆銑時(shí)，切削力的方向總是將刀具拉向工件，這樣刀具在加工時(shí)就更加平穩(wěn)；再就是使用強(qiáng)度大的木工雕刻機(jī)刀具，增大刀的強(qiáng)度可以通過(guò)增加刀桿的直徑，刀桿直徑增加20%，在受到相同的徑向切削力的情況下，刀具的徑向可以減小50%。